제 4장 기본탐상법

 
2. 초음파 탐상절차
2. 검사절차서
모든 비파괴검사를 수행하기 위해거는 해당종목의 검사절차를 작성한 후 이를 토대로 검사를 수행한다
검사절차에서는 발주자가 요구하는 검사규격에 따라 승인을 받은 후 적용하게 되는데 국내에서 적용하는 대표적인 검사규격은 한국산업규격㉿미국기계학회규격(ASME)이므로 이를 적절하게 조합하여 절차서의 예를 예시한다.
2-1-1적용범위
(1)    본절차서는xx및 강용접부에 대한 초음파 탐상시험에 대한 요구조건 및 검사기법을 기술한다.
(2)   
본절차서는 수직및 사각탐촉자에 의한 수동, 접촉, 펄스-에코법을 적용한다.
2-1-2      
적용규격
본졸차서에 적용하는 규격은 다음과 같다
(1)    XXXXXXXXXXXX
(2)    OOOOOOOOOOOO
2-1-3  검사원의 자격요건
본절차서에 따라 초음파 탐상검사를 수행하는 검사원은 XXX에 의거하여 자격을 갖춘자 이어야 한다.
2-1-4
표면조건
(1)
탐상표면은 초음파 전달을 방해할 수 있는 용접스패터, 페인트 및 기타 초음파의 전달을 방해할 수 있는 불균일한 요소들이 제거 되어야 한다.
(2
용접표면은 결함 부위에서 반사되는 반사파를 가리거나 반사원으로 혼동되는 일이 없도록 마무리 되어져야 하며, 인접 모재표면과 부드럽게 이어져야 한다.
2-1-5
탐상장비 및 기자재
(1)
탐상장비
 초음파탐상장비는 xxx사에서 제작한 AA 장비 혹은 이와 유사한 장비를 사용해야 한다.
(2) 탐촉자 
① 탐촉자는 단일형 또는 분할형을 사용하며, 사각탐촉자의 공칭굴절각은 45˚, 60˚, 또는 70˚이어야 한다.
② 쐐기를 끼운 탐촉자를 사용할 수도 있으며, 이 경우의 보정은 탐상에 사용할 쐐기와 동일한 것을 사용한다.
(3) 보정시험편 
① 보정시험편은 STB-A1(IIW)을 사용한다
(4)  접촉매질
접촉매질은 글리세린,오일,물과 같이 양호한 접촉특성을 가진 것이라야 하며, 기기보정및 탐상시에는 동일한 온도에서 동일한 접촉매질을 사용하여야 한다.
2-1-6
장비보정 및 보정
초음파 탐상장비는 XXX규격에 따라 시간축직선성과 증폭직선성에 대해 주기적으로 점검하고  허용범위의 성능을 유지해야 한다.
2-1-7  
시스템보정
(1)   
탐촉자의 입사점은 STB-A1을 사용하여 ³1mm의정밀도로 측정하여 그위치를 탐촉자의 양쪽에 표시한다.
(2)    굴절각은 STB-A1을 사용하여 0.5°의 단위까지 읽는다.
(3)   
시간축의 조정은 STB-A1을 사용하여 측정범위를±1%의 정밀도로 조정하고, 또한 원점을 수정한다.
2-1-8      
일반사항
(1)   
탐상범위
탐상은 탐촉자가 전 검사부위에 걸쳐 주사되도록 수행하여야 하며,탐촉자의 주사경로가 주사방향에 수직인 방향에서 탐촉자내 진동자 크기의 최소 10% 정도가 겹쳐져야 한다.
(2)   
탐촉자의 주사속도
탐상을 위한 탐촉자 주사 속도는 초당6인치 (150mm/초)를 초과하지 않아야 한다.
2-1-9 
탐상기법
(1)    탐촉자 선정
①주파수 선정은 원칙적으로 다음표에 따른다.  다만, 초음파의 감쇠가 심한 시험재의 탐상에는 표에 규정한 것보다 낮은 주파수를 사용할수 있다.
경사각 탐상의 주파수

모재의 판두께, mm

주파수, MHz

75이하

5또는 2 (4또는 2.25)

75초과

2 (2.25)

② 탐상위치와 굴절각의 선정 탐상위치 및 굴절각은 다음 표에 따라 선정한다
탐상위치 및 사용 굴절각

이음형태

판두께

탐상면

결함검출방법

사용굴절각

맞대기 이음

40mm 이하

한면-

양쪽

직사법 및 일회반사법

70°

40mm 초과

60mm 이하

한면-

양쪽

직사법 및 일회반사법

70° 또는 60°

60mm 초과

100mm 이하

한면-

양쪽

직사법 및 일회반사법

70° 45° 또는 60° 45°

100mm 초과

양면-

양쪽

직사법

70° 와 45° 또는 60° 45°

T이음과 모서리 이음

40mm 이하

한면-

한쪽

직사법 및 일회반사법

70°

40mm 초과

60mm 이하

한면-

한쪽

직사법 및 일회반사법

70° 60°

60mm 초과

양면-

한쪽

직사법

70° 45° 또는 60° 45°


(2) 기준감도의 설정
기준감도는 STB-A1 표준시험편의
Æ1.5mm의 표준구멍이 에코우 높이를 증폭기로 조정한 후 이를 기준감도로 한다.
(3)DAC 작성
선정된 탐상감도를 기준하여 측정범위 내에서 거리-진폭 교정 곡선을 작성한다.
(4)  탐상
사각빔은 가능한한 용접부의 양면으로 부터 용접축에 수직으로 주사해야 하며 시험이 요구된 용접부 및 인접모재를 충분히 주사할 수 있도록 탐상해야 한다
주사는 적어도 기준감도의 2배(6 dB)올려서 탐살하되, 지시의 평가시에는 기준감도로 맞춘후 수행하여야 한다.
(5)  평가
DAC의 20%를 초과하는 불연속에 대해서는 판정기준에 따라 포함시켜야한다.
2-1-10  
 판정기준
기준감도의 20%이상인 불연속에 대해서는 그 형태, 크기, 위치등을 조사하고  다음에 언급된 판정기준에 따라 평가해야 한다.
(1) 불연속이 크랙, 융합불량(LF)및 용입불량(IP)으로 판명되면 길이에 관계없이 불합격이다. 
(2) 결함의 지시크기가 기준감도를 초과하고 또한, 불연속이 다음의 길이를 초과하는 선형불연속은 불합격이다.
① t 가 ¾인치(19mm)까지 : ¼인치(6mm)
② t 가 ¾인치 - 2¼인치(57mm) : ⅓t&
③ t 가 2 ¼인치 이상 : ¾인치(19mm)
여기서, t는 허용덧붙임두께를 제외한 용접부두께를 말하며, 맞대기용접에 있어서 모재두께가 다를 경우에는 얇은 쪽의 두께를 t로 한다. 필렛용접을 포함한 완전용입용접부인 경우에는 필렛 목두께도 t에 포함시켜야 한다.
2-1-11  기록 및 보고서 작성
(1)   
검사후 보고서를 작성하고 그 보고서 상에 검사된 용접부의 스케치, 기록지시들의 위치 및 검사자의 이름등을 보고서에 기록해야 한다.
(2)   
기준감도의 50%를 초과하는 모든 지시의 기록은 유지되어야 하며, 지시치 표면으로 부터의 깊이 및 결함의 분류들을 기록해야 한다.
  앞에 예시된 초음파탐상검사 절자서에 따라 검사원 A,B 두명이 강용접부에 대한 초음파 탐상검사를
  수행 하였는데 검사원 A는 기준감도를 20.5dB 검사원 B 는 기준감도를24dB로 설정하여 검사하였다
  면 시험체에서 검출된 결함에 대한 평가는?

동일하게 나타난다 다르게 나타난다