제 3장 와전류탐상 검사방법

 
4. 검사절차
장치의 예비운전이 끝난 후 검사조건을 설정하고 검사를 수행한다.
모든 검사조건의 설정은 탐상 시작 전에 해야 하며 이후에도 주기적으로 확인해야 한다.
검사중 일지라도 설정된 검사조건과 달라졌거나, 검사조건을 변경해야 하는 경우에는 최근에 확인된 시점부터 다시 수행해야 한다

4-1 검사 주파수의 설정
검사주파수는 주파수를 선택조정이 가능한 장치에서 관련규격 및 시방서에 따라 설정한다. 검사주파수는 탐상시 검출감도에 미치는 영향이 매우 크므로 신중히 선택해야 한다
일반적으로 검사주파수 선택시 고려해야 할 사항은 검출해야 할 결함의 예상 깊이, 감도를 최대로 할 수 있는 주파수, 위상분석을 통하여 잡음이나 리프트오프 등의 분리가 용이 할것, 제품의 이송속도, 예상되는 결함의 종류 등이 있다. 결함의 예상 깊이는 와전류의 침투 깊이를 통해 알 수 있다. 즉, 주파수와 침투깊이는 반비례 관계이므로 침투 깊이가 깊을수록 시험주파수는 상대적으로 증가시켜야 한다
그러나 와전류의 침투 깊이는 표피효과에 의해 한계가 있다. 또한 위상분석을 사용한 장치에서는 검출하고자 하는 결함과 잡음과의 위상차가 90도가 되게 하여 이들의 분리가 용이하도록 선정한다
검사주파수를 설정하는 방법으로서 코일의 임피던스 변화를 이용하는 경우에는
첫째, 결함에 의한 코일의 임피던스 변화가 최대로 되는 주파수
둘째, 결함과 다른 요인(잡음)의 임피던스의 변화 또는 지시신호의 위상차가 최대로 되는 주파수를 선택할 수 있다.
한편, 제품의 이송속도가 빨라지면 상대적으로 주파수도 커져야 하며 균열 등과 같은 결함의 검출을 위해서는 고주파수, 재질의 변화를 검출하기 위해서는 저주파수가 적당하다.
또한 표면결함의 검출을 위해서는 고주파수, 내부결함의 결함의 검출은 저주파수가 유리하고 특히 강자성체인 경우에는 비교적 낮은 주파수를 선정하는 것이 좋다

시험체의 재질이 강자성체인 경우 검사주파수의 설정은?

비교적 낮은 주파수를 선정한다 비교적 높은 주파수를 선정한다